|
Parameter Input Output dari Proses Produksi
Beberapa parameter input dan output yang
seringkali dipergunakan sebagai tujuan
pembuatan sistem kontrol dan monitoring
adalah tentang hal atau proses tentang :
- Kontrol dan Monitoring Volume
Kontrol dan Monitoring Tekanan
Kontrol dan Monitoring Temperatur
Kontrol dan Monitoring Proses
Kontrol dan Monitoring Energy
Peralatan
Hardware dan Software yang kami pasang mempunyai nilai investasi 10
-15 tahun dalam hal mensupport pengembangan sistem dengan kemampuan
upgrade karena tersediannya sistem komunikasi protocol dan perangkat
lain. Produk kami merupakan produk dengan beberapa sensor
digital analog, yang oleh
penggunaan software komputer, besaran tersebut kami proses untuk
mendapatkan kondisi terukur dan proses produksi yang dinginkan.
Kontrol dan
Monitoring Volume
Sistem
kontrol dan monitoring level ( volume ) dilakukan untuk mengontrol dan
memonitor jumlah atau volume atau level suatu tangki, sehingga
diharapkan proses dapat dikontrol dan termonitor secara real
time baik dalam proses setting produk, process running, dan hasil
proses produksi. Sistem kontrol dan monitoring ini dilakukan karena
seringnya kesalahan dan sering terjadinya kesalahan pendataan yang
terjadi saat dilakukan secara manual.
Kami melakukan pemasangan sensor pada tangki,
penambahan modul kontrol dan membuat tampilan proses pada layar
komputer, serta melakukan pemrograman dengan software sehingga
proses produksi dapat dilakukan secara mudah, otomatis, cepat,
dengan data-data proses akan termonitor lengkap dengan histori data
real time.
Hubungi kami
untuk presentasi dan demo produk : 0276-324189 atau
088210031801 atau 081280184752
atau kirim
email ke kami : admin@alfaperkasaengineering.com
Kontrol dan
Monitoring Temperatur
Sistem
monitoring temperatur multichanel dan multipoint mempunyai peranan
yang sangat penting dalam berbagai aspek. Pengukuran
temperatur multichanel dan multipoint sangat banyak digunakan untuk
mengontrol perubahan temperatur di proses blending tangki , mesin
extruder, injection mold, ruang
transformator pada industri, pendingin ruangan mall, atau gedung
dimana dibutuhkan kestabilan temperatur.
Kontrol dan Monitoring Pemakaian Listrik
Pengoperasian listrik untuk
system
lighting, chiller, genset, boiler, compressor,
sumpit pump, water pump tank, colling tower, fan, blower
yang digunakan pada suatu bangunan komersial atau industri selama
ini sebagian masih menggunakan system konvensional yaitu dengan
kontrol panel lokal . Dimana seluruh aktivitas pengoperasian dan
monitoring ( menghidupkan dan mematikan unit, memonitor pengukuran,
troubleshooting, dan pencatatan kejadian ) dilakukan secara manual
menggunakan panel lokal dan tenaga manusia. Hal ini tentu saja
berdampak pada effisiensi waktu, tenaga dan cost energi listrik.
Semakin banyak dan kompleknya system kelistrikan di bangunan atau
pabrik, akan sangat menyita energy listrik. Oleh karena itu perlu
adanya solusi system monitoring dan control pemakaian energi listrik.
Sistem kontrol dan monitoring yang kami
rancang adalah berupa pemasangan modul controller yang akan
mendeteksi unit, melakukan pengontrolan proses dan membuat schedule
event operasional unit dengan menggunakan software dimana unit akan
bekerja secara otomatis dari ruang kontrol.
Perangkat Control dan Monitoring System
Control dan Monitoring System adalah program dan perangkat
komputer yang mengatur dan memonitor seluruh sistem dan perangkat
lain secara terintegrasi.
Unit Web Server
Unit Power SupplaiUnit
Main Controller
Unit
Input Output Module
Hubungi kami
untuk presentasi dan demo produk : 0276-324189 atau
087805401860 atau 081218127854
Persiapan Yang Kami lakukan
- Presentasi
produk dan demo simulasi
Pendataan dan survei
unit
Pembuatan
panel kontrol dan wiring cable.
Penarikan kabel kontrol dan kabel power.
Pemrograman dan pembuatan HMI - SCADA
Test dan komisioning
|
Aplikasi
Kontrol Monitoring pada Industri
Dalam proses produksi biasanya melibatkan unsur mesin dan
manusia yang menjalankannya. Dan selain 2 unsur produksi itu
masih terdapat unsur berupa metoda, uang dan management. Untuk
tercapainya tujuan tersebut seringkali unsur mesin, metoda dan
manusia saling berkaitan dalam menunjang proses produksi. Metoda
dalam pengoperasian dan penanganan gangguan mesin seringkali
juga tidak sepenuhnya mampu mendapatkan effisiensi proses
ataupun produksi
dikarenakan beberapa kesalahan dalam hal monitoring proses
dan sistem produksi yang
cenderung diamati secara langsung ( manual melalui visual ) ke lapangan yang cenderung
lemah dan tidak ditunjang dengan monitoring otomatis terhadap
besaran-besaran operasi mesin yang seringkali berubah-ubah (
misal temperatur, waktu, volume
)
Oleh karena itu kami mempersiapan rancang bangun yaitu berupa
sebuah kontrol dan monitor secara otomatis yang mampu
menggambarkan keadaan sesungguhnya dari proses dan sistem produksi
sesuai yang direncanakan.
|
Monitor Produksi secara Real Time
Memonitor produksi merupakan
kegiatan mengawasi aktivitas
proses produksi untuk mendapatkan data pada
proses yang sedang berjalan sehingga proses
produksi tersebut dapat berjalan dan menghasilkan produk sesuai
yang diinginkan. Semua data hasil pengawasan yang didapatkan
akan dipergunakan sebagai evaluator penting untuk proses dan
aktivitas produksi selanjutnya.
Sistem
monitoring yang
kami rancang adalah berupa tampilan data hasil
pengawasan dimana hasilnya kami tampilkan ke layar
operator secara online dalam bentuk kejadian,
aktivitas, proses, berita dan
laporan.
Sistem yang kami rancang
merupakan perangkat hardware dan software yang terintegrasi ke
semua instalasi mesin dan proses produksi yang bekerja
selama 24 jam 7 hari seminggu yang mencatat,
merespon, dan memberikan informasi secara real tentang keadaan
yang sedang terjadi. Yaitu :
-
Monitoring jumlah produksi dan effisiensi sistem
dalam proses produksi
-
Monitoring kejadian abnormal yang muncul selama
proses produksi berjalan baik mesin, pekerja (
operator )
-
Memonitor efektifitas, kemampuan dan
keandalan perencanaan produksi dan perangkat
anda.
|
Manfaat Sistem Kontrol dan
Monitoring
Memperbaiki Effisiensi Produksi
Ketika sistem monitoring dalam
proses produksi lemah maka akan terjadi pemborosan waktu, un-effisiensi,
lack-of target, trouble of machines yang merupakan kerugian
besar bagi produksi. Kami merancang sistem untuk :
- melakukan
tindakan koreksi pada saat
terjadi kesalahan dengan memberikan
sinyal ke operator atau team produksi.
-
memberikan
effisiensi waktu kepada team leader untuk
memonitoring situasi dan melakukan banyak tugas
untuk perbaikan semua gejala abnormal dalam
proses produksi.
-
memberikan team
operasi produksi cara monitoring peralatan dan
operator secara lebih efektif.
- memudahkan
operator dalam melakukan pekerjaan hanya dengan
melihat hasil produksi pada layar monitor (
target, effisiensy, downtime status, dsb ) dan
memberitahukan kondisi mesin normal atau tidak.
Bagi pihak management seluruh
data aktivitas dan kondisi akhir proses produksi bisa dipantau
secara online melalui jaringan komputer yang menggambarkan
keadaan mesin produksi, effisiensi, yang akan sangat membantu
untuk pembuatan keputusan dalam proses produksi, termasuk juga
kemampuan, kapasitas dan pengaturan produksi. Informasi online
bisa juga dipakai sebagai pertimbangan tentang biaya investasi
pada saat pengembangan proses produksi.
Hubungi kami
untuk presentasi dan demo produk : 0276-324189 atau
088210031801 atau 081280184752
atau kirim
email ke kami : admin@globalcameracctv.com
Memberikan
Informasi untuk Pengambilan Keputusan
Dengan penggunaan
monitoring produksi Anda dapat meningkatkan effisiensi peralatan
produksi yaitu dengan identifikasi semua kesulitan vatal (
breakdown time, lost of target, un-effisiensi
) dalam proses produksi Anda. Anda akan dapat melihat
mengevaluasi semua kemampuan produksi dari semua mesin-mesin
Anda. Sistem monitoring produksi juga akan membantu Anda menilai
performance mesin Anda dan menjadi dasar analisa dalam membuat
keputusan pengembangan mesin-mesin produksi.
Penggunaan
Andon sebagai Alat Monitoring
-
Pembuatan Tombol Fungsi Operasi Mesin (
Start - Stop , Auto,
Manual, Run dsb ).
-
Pembuatan Monitoring Data Pengukuran Proses (
Kwh meter, Ampere,
Tegangan, Flow Meter, Tekanan Gas, Level Tangki
dsb )
-
Pembuatan Record Data setiap Kejadian dalam
bentuk Database dari setiap aktivitas dan
kejadian ( baik event
atau alarm ) yang dilakukan atau
terjadi dalam gedung, atau bangunan.
-
Pembuatan proses
otomatisasi kontrol gedung untuk
effisiensi pekerjaan dan memudahkan pengontrolan
serta monitoring seluruh kegiatan dan proses
kerja sebuah gedung.
-
Pelaporan kejadian secara real time ( pada saat
itu juga ) terhadap kerusakan, ketidaknormalan
sistem dan proses kerja sistem.
Keuntungan Langsung
Penggunaan Sistem Andon
Andon merupakan sistem komputer terintegrasi
untuk memberikan signal, penggambaran dan
laporan setiap kejadian yang terjadi
pada jalur produksi.
Andon meyediakan
kecepatan, kemudahan, dalam pemberian signal
warning ke team (
baik management ataupun operator ) tentang kejadian
tidak normal pada area produksi mereka. Salah satu hal
penting dalam proses quality control adalah
tentang kecepatan menghentikan mesin saat
terjadi kesalahan dan segera melakukan
perbaikan.
Andon yang kami rancang
menggambarkan 4
proses eksekusi yang dikerjakan sebagai
tindakan segera atas ketidaknormalan proses
produksi
- Deteksi gejala abnormal
- Stop
- Betulkan atau
koreksi secepatnya
- Investigasi akar
permasalahan dan lakukan perbaikan .
Sistem Andon yang kami rancang merupakan
instalasi penting untuk menciptakan produksi
dengan nol kerusakan ( zero defect ). Dengan
sistem Andon Anda akan dapat melakukan
perbaikan secara terus menerus demi
perbaikan kualitas produksi, menemukan
kesalahan dan memperkecil penyebab kerusakan.
Melalui penggunaaan Andon Anda akan
memperoleh sistem yang melakukan
pendeteksian kesalahan atau kerusakan selama
produksi. Saat ketika kerusakan
terdeteksi, personal produksi akan melakukan
tindakan segera.Proses terhentinya produksi
yang menyebabkan kerugian akan memberikan
keuntungan untuk secepatnya menemukan
problem secara cepat.
|
|
Keuntungan Langsung
Penggunaan Sistem Andon
- Kontrol produksi
- Operator mempunyai wewenang untuk " stop
call wait "
- Pelaporan kerusakan dan melakukan koreksi,
operator dapat membuat laporan kesalahan
sesegera mungkin dan mengambil tindakan terhadap
penyeban kesalahan.
- Merancang suasana kerja dengan problem yang
cepat terdeteksi dan untuk mendapatkan
effisiensi pekerjaan.
|
Instalasi, wiring dan konfigurasi sistem Andon .
- Membuat program yang akan
mengatur target operasi
unit mesin produksi
sehingga akan berdampak dalam memperkecil
material reject, mempercepat penanganan gangguan
kerusakan mesin ke maintenance, monitoring
target dan kontrol effisiensi yang akan dicapai. Program
akan secara otomatis menampilkan data target,
downtime produksi secara otomatis dan
menampilkan target plan selanjutnya pada layar
monitor.
-
Membuat
instalasi panel operator
untuk memasukan data hasil produksi yang menyangkut data
hasil produksi, status on/off mesin produksi, pemakaian listrik,
operasi, dan informasi lain sehubungan yang
menunjang sistem informasi dalam jajaran
management produksi, maintenance dan operasional
lainnya.
-
Membuat sistem
informasi
yang berguna dalam menunjang aktivitas produksi
terutama yang berhubungan dengan
effiesiensi, kemudahan,
dan kelancaran seperti target shift,
downtime, dan atau material.
|
Hubungi kami
untuk presentasi dan demo produk : 0276-324189 atau
087805401860 atau 081218127854 |
